VA TN LCD 디스플레이 모듈
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 VA(Vertical Alignment) 및 TN(Twisted Nematic) 기술의 요소를 결합한 LCD(액정 디스플레이) 유형을 나타냅니다. 이 모듈은 기존 TN 디스플레이에 비해 향상된 성능을 제공하는 동시에 VA 패널에서 발견되는 일부 제한 사항을 해결하도록 설계되었습니다.
- 제품 소개
심천 Hongrui 광전자 공학 기술 유한 회사, 전문 LCD 디스플레이, LCM LCD 모듈, LED 백라이트 소스, TP 터치 스크린 디자인 개발, 제조. 고품질의 경험이 풍부한 엔지니어링 및 기술 인력 그룹을 통해 고품질 제품과 서비스를 제공합니다.
이 회사는 중급 및 고급급 TN, HTN, STN, VA, TFT 제품을 선도하고 있습니다. 동시에 LCM, HEAT SEAL을 지원하는 드릴링, 연삭 앵글 및 기타 특수 가공 제품을 제공합니다. 회사의 제품은 통신 단말기(스마트폰, 태블릿 컴퓨터 등), 가전제품, 자동차 전자 제품, 디지털 제품 및 기타 산업 분야에 널리 사용되며 홍콩, 대만, 유럽, 미국, 일본 및 한국으로 수출됩니다. 다른 지역 및 국가.
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VA TN LCD 디스플레이 모듈은 VA(Vertical Alignment) 및 TN(Twisted Nematic) 기술의 요소를 결합한 LCD(액정 디스플레이) 유형을 나타냅니다. 이 모듈은 기존 TN 디스플레이에 비해 향상된 성능을 제공하는 동시에 VA 패널에서 발견되는 일부 제한 사항을 해결하도록 설계되었습니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 TN 패널의 빠른 응답 시간 특성을 활용하므로 경쟁 게임과 같이 빠른 화면 주사율이 필수적인 애플리케이션에 적합합니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 디스플레이 기술의 진화를 나타내며 TN 패널의 고성능 및 저렴한 가격과 VA 패널의 뛰어난 이미지 품질 및 시야각 간의 절충안을 제공합니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈의 장점
향상된 색상 성능
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 표준 TN 패널에 비해 더 풍부한 색상 팔레트와 더 깊은 검정색을 제공하여 더욱 생생하고 사실적인 이미지를 구현합니다.
에너지 절약
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 에너지 효율적이며 기존 디스플레이 기술보다 전력 소비가 적고 운영 비용과 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
빠른 재생률
TN 특성이 포함되어 있어 이러한 모듈이 높은 화면 주사율을 지원할 수 있으며, 이는 강렬한 게임 세션 중에 부드러운 영상을 유지하는 데 중요합니다.
향상된 명암비
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 TN 패널보다 높은 명암비를 제공하여 표시되는 이미지의 깊이와 현실감을 향상시킵니다.
신뢰할 수 있음
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 일상적인 사용의 가혹함을 견딜 수 있도록 제작되어 최종 사용자에게 오래 지속되는 성능과 내구성을 제공합니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈 유형
VA TN LCD 디스플레이 모듈에는 여러 유형이 있지만 "VA TN"이 업계 내 표준 용어가 아니라는 점을 명확히 하는 것이 중요합니다. 대신 우리는 종종 VA와 TN을 서로 다른 두 가지 유형의 LCD 기술로 지칭합니다. 각 기술에는 고유한 기능과 이점이 있으며 때로는 제조업체에서 두 기술의 특정 측면을 결합하여 성능이 향상된 하이브리드 패널을 만들 수도 있습니다. 다음은 VA 및 TN LCD 기술에 대한 간략한 개요입니다.
VA(수직 정렬) LCD 디스플레이 모듈
표준 VA 패널:이는 TN 패널에 비해 우수한 명암비와 시야각을 제공하지만 일반적으로 응답 시간이 느립니다.
MVA(다중 도메인 수직 정렬) 패널:VA 기술이 향상된 MVA 패널은 액정을 여러 도메인에 정렬하여 시야각과 명암비를 향상시킵니다.
PVA(패턴화된 수직 정렬) 패널:MVA와 유사하게 PVA는 훨씬 더 나은 이미지 품질과 시야각을 제공합니다. 삼성은 이 기술을 개발한 것으로 유명합니다.
TN(Twisted Nematic) LCD 디스플레이 모듈
표준 TN 패널:이는 생산 비용이 낮고 응답 시간이 빠르기 때문에 가장 일반적인 유형의 LCD 패널이므로 게임에 이상적입니다.
향상된 TN 패널:일부 제조업체는 더 나은 색상 재현 및 시야각을 달성하기 위해 픽셀 디자인과 백라이트를 최적화하여 표준 TN 패널을 개선합니다.
고속 IPS(In-Plane Switching) 패널
엄밀히 말하면 VA TN 하이브리드는 아니지만 빠른 IPS 패널은 IPS 패널의 우수한 색상 및 시야각 품질과 함께 TN 패널과 관련된 빠른 응답 시간을 제공하도록 설계되었습니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈의 재질
VA TN LCD 디스플레이 모듈의 재료 구성에는 주로 다음 구성 요소가 포함됩니다.
유리 기판:두 개의 유리 기판이 LCD 패널의 베이스를 형성합니다. 이러한 기판은 개별 픽셀을 제어하는 TFT(박막 트랜지스터) 층으로 코팅되어 있습니다.
편광 필름:편광판은 유리 기판의 양면에 적용됩니다. 하나의 편광판은 수평 방향으로, 다른 하나는 수직 방향으로 배치되어 빛이 제어된 방식으로만 통과할 수 있습니다.
액정 소재:유리 기판 사이의 공간은 특수 액정(LC) 소재로 채워져 있습니다. 이러한 결정의 정렬과 방향에 따라 각 픽셀의 광 투과 특성이 결정됩니다.
컬러 필터:RGB(빨간색, 녹색, 파란색) 컬러 필터는 유리 기판 중 하나의 픽셀 셀 내에 내장되어 있습니다. 이 필터는 액정을 통과하는 빛을 혼합하여 풀 컬러 스펙트럼을 생성합니다.
백라이트 유닛(BLU):백라이트 유닛은 일반적으로 LED(발광 다이오드)로 구성되지만 이전 모델에서는 CCFL(냉음극 형광 램프)이 사용되었습니다. BLU는 LC 레이어 뒤에 균일한 조명을 제공합니다.
디퓨저:디스플레이 표면 전체에 빛을 고르게 분산시켜 일관된 밝기를 보장하고 핫스팟을 방지하기 위해 확산 시트가 포함되는 경우가 많습니다.
프리즘 시트:일부 디자인에서는 프리즘 시트를 사용하여 빛을 위쪽으로 편광판을 향하고 디스플레이 밖으로 향하게 합니다.
씰링 재료:실런트는 유리 기판의 가장자리를 결합하는 데 사용되어 오염을 방지하고 LC 레이어의 무결성을 유지하는 밀폐 환경을 만듭니다.
전자 부품:인쇄 회로 기판(PCB), 커넥터 및 배선은 디스플레이를 외부 소스에 전기적으로 연결하고 TFT로의 전기 흐름을 제어하는 데 사용됩니다.
디스플레이는 수백만 개의 픽셀로 구성됩니다. 디스플레이 품질은 일반적으로 픽셀 수를 나타냅니다. 예를 들어 4K 디스플레이는 3840x2160 또는 4096x2160 픽셀로 구성됩니다. 픽셀은 세 개의 하위 픽셀로 구성됩니다. 빨간색, 파란색, 녹색(일반적으로 RGB라고 함). 픽셀의 하위 픽셀이 색상 조합을 변경하면 다른 색상이 생성될 수 있습니다. 디스플레이의 모든 픽셀이 함께 작동하면 디스플레이는 수백만 가지의 다양한 색상을 만들 수 있습니다.
픽셀이 제어되는 방식은 디스플레이 유형마다 다릅니다. CRT, LED, LCD 및 최신 유형의 디스플레이는 모두 픽셀을 다르게 제어합니다. 즉, VA TN LCD 디스플레이 모듈은 백라이트로 조명을 받고, 액정을 사용하여 편광을 회전시키면서 픽셀이 전자적으로 켜지고 꺼집니다. 모든 픽셀의 앞과 뒤에는 편광유리 필터가 배치되어 있으며, 전면 필터는 90도 각도로 배치되어 있습니다. 두 필터 사이에는 전자적으로 켜고 끌 수 있는 액정이 있습니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈은 패시브 매트릭스 또는 액티브 매트릭스 디스플레이 그리드로 만들어집니다. 액티브 매트릭스 LCD는 TFT(박막 트랜지스터) 디스플레이라고도 합니다. 패시브 매트릭스 LCD에는 그리드의 각 교차점에 픽셀이 있는 도체 그리드가 있습니다. 모든 픽셀의 빛을 제어하기 위해 그리드의 두 도체에 전류가 전송됩니다. 능동 매트릭스에는 각 픽셀 교차점에 트랜지스터가 위치하므로 픽셀의 휘도를 제어하는 데 더 적은 전류가 필요합니다. 이러한 이유로 활성 매트릭스 디스플레이의 전류를 더 자주 켜고 끌 수 있어 화면 새로 고침 시간이 향상됩니다.
일부 패시브 매트릭스 LCD에는 이중 스캐닝 기능이 있습니다. 즉, 원래 기술에서 한 번 스캔하는 데 걸린 것과 동일한 시간에 전류로 그리드를 두 번 스캔한다는 의미입니다. 그러나 능동형 매트릭스는 둘 중에서 여전히 우수한 기술입니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈 공정
Front Array, Middle Cell, Cell은 전면 Array의 유리를 기판으로 하고, 컬러필터의 유리 기판과 결합되며, 두 유리 기판 사이에는 액정(LC)이 채워져 있습니다. 후면모듈 조립 공정은 Cell 공정을 거쳐 Glass와 백라이트 패널, 회로, 외부 프레임 등 기타 부속품을 최종 조립하는 공정입니다.
어레이 프로세스(어레이)
만들기 전에는 표면이 매끄럽고 불순물이 없는 유리가 필요하며, 유리를 깨끗이 닦은 후 건조시켜야 합니다.
유리 기판에 금속 필름을 코팅하려면 금속 재료를 진공 챔버에 넣어서 모든 것이 깨끗한지 확인해야 하며, 금속 위의 특수 가스가 플라즈마를 생성한 후 금속 위의 원자가 유리에 충돌하게 됩니다. 그런 다음 금속 필름이 형성됩니다.
금속필름을 코팅한 후 비전도층과 반도전층을 코팅해야 합니다. 진공 챔버 내에서 유리판을 먼저 가열한 후 고전압 전기 분무기로 특수 가스를 분사해 전자와 가스 플라즈마를 발생시키고, 화학 반응을 거쳐 비전도성 층과 유리 위에 반도체층이 형성되어
필름이 형성된 후에는 유리 위에 트랜지스터의 패턴을 만들어야 합니다. 먼저 노란색 조명실에 들어가 감광성이 강한 포토레지스트를 뿌린 다음 포토마스크를 착용하여 청자색 빛을 조사하여 노광한 다음, 현상 영역으로 보내 현상액을 분사하면 조명 후 포토레지스트를 제거할 수 있습니다. , 그리고 빛을 쬐면 저항층이 형성됩니다.
포토레지스트를 성형한 후 쓸모 없는 막을 노출시키는 식각을 통해 습식 식각을 수행하거나, 플라즈마 화학 반응을 이용한 건식 식각을 수행할 수 있습니다. 식각 후 남은 포토레지스트를 미끄러운 액체로 제거하고, 마지막으로 트랜지스터를 생성하는 데 필요한 회로 패턴이 완성됩니다.
사용 가능한 박막 트랜지스터를 형성하기 위해서는 세정, 코팅, 포토레지스트, 노광, 현상, 식각, 포토레지스트 제거 등의 공정을 반복해야 한다. 일반적으로 TFT-LCD를 제조하려면 5~7단계를 반복해야 한다. 타임스.
1) 박막 트랜지스터 유리 기판을 완성한 후, 액정 패널을 결합합니다. 액정 패널은 트랜지스터 유리 기판과 컬러 필터로 구성됩니다. 먼저 유리를 먼저 씻은 후 다음 단계로 진행해야 합니다. 걸음. TFT-LCD의 전체 제조 공정은 클린룸에서 이루어져야 디스플레이 내부에 불순물이 생기지 않습니다.
2) 컬러필터를 화학적으로 코팅하여 유리 위에 빨간색, 녹색, 파란색의 색상을 형성한 후 가지런히 배열한 후 전도성 필름을 한 겹 덮어 완성합니다.
3) 전체 결합 과정에서 먼저 트랜지스터로 덮인 유리와 컬러 필터에 화학 필름 층을 코팅한 다음 정렬 작업을 수행해야 합니다.
4) 두 개의 유리판을 결합하기 전에, 액정 패널을 결합한 후 두 개의 유리판이 안쪽으로 오목해지는 것을 방지하기 위해 일정한 간격으로 구형 간격으로 균일하게 채워야 합니다. 일반적으로 액정 패널을 조립할 때 후속 액정 주입을 용이하게하기 위해 하나 또는 두 개의 간격을 남겨두고 밀봉 제와 전도성 접착제를 사용하여 두 유리 조각의 가장자리를 밀봉하여 조립을 완료합니다. 유리.
5) 프레임을 밀봉한 후 LCD 패널을 진공 챔버에 넣고 방금 확보한 틈을 통해 LCD 패널의 공기를 빼낸 다음 대기압의 도움으로 액정을 액정에 붓고 닫습니다. 격차. 고체와 액체 사이의 복합물질로 규칙적인 분자 배열의 특징을 가지고 있습니다.
6) 마지막으로 편광판 2개를 수직 방향으로 붙여주면 전체 LCD 패널이 완성됩니다.
모듈 프로세스(Module)
1) 편광판을 부착한 후 LCD 패널 양쪽에 DRIVE IC를 설치하기 시작합니다. DRIVE IC는 LCD의 색상과 밝기를 제어하는 데 사용되는 매우 중요한 구동부품이다.
2) 그런 다음 DRIVE IC의 입력 끝을 납땜으로 회로 기판에 연결합니다. 이런 방식으로 신호가 원활하게 전송되고 제어판의 이미지를 제어할 수 있습니다.
3) LCD 패널의 빛은 백라이트에서 방출됩니다. 백라이트를 조립하기 전, 먼저 조립된 LCD 패널이 완성되었는지 확인한 후 백라이트를 조립해보겠습니다. 백라이트는 LCD 패널 뒤의 광원입니다.
4) 마지막으로 CELL과 철제 프레임을 나사로 고정합니다.
5) 그런 다음 최종 핵심 테스트 프로세스에 들어가 조립된 모듈에 대해 노화 테스트를 수행하고 대전 및 고온 상태에서 품질이 낮은 제품을 선별합니다.
6) 품질이 가장 좋은 제품을 포장하여 배송할 수 있습니다.
VA TN LCD 디스플레이 모듈의 구성 요소
VA(수직 정렬) 또는 TN(Twisted Nematic) LCD(액정 디스플레이) 모듈은 화면에 표시되는 이미지를 생성하고 제어하기 위해 함께 작동하는 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다. 다음은 이러한 구성 요소에 대한 개요입니다.
유리 기판:두 개의 유리 시트가 디스플레이의 기초를 형성합니다. 투명성과 전도성을 위해 ITO(인듐 주석 산화물)를 포함한 다양한 층으로 코팅되어 있습니다.
TFT(박막 트랜지스터) 어레이:이것은 기판 중 하나에 에칭된 작은 트랜지스터의 네트워크입니다. 각 트랜지스터는 단일 픽셀 또는 픽셀 그룹에 해당하며 전기적 상태를 제어합니다.
액정 소재:두 유리 기판 사이의 공간은 특수 액정 용액으로 채워져 있습니다. 이러한 결정의 방향과 움직임은 이를 통과하는 빛을 조절합니다.
정렬 레이어:이러한 층은 유리 기판의 내부 표면에 적용되어 액정의 초기 방향을 제어합니다. VA 패널에서는 이러한 층을 처리하여 결정이 비틀렸다가 풀릴 수 있도록 처리하는 반면, TN 패널에서는 비틀린 네마틱 구조를 생성하도록 배열됩니다.
컬러 필터:하나의 기판에 적용되는 이 필터는 빨간색, 녹색 및 파란색 하위 픽셀로 구성됩니다. 이는 액정과 함께 작동하여 풀 컬러 이미지를 생성합니다.
편광판:유리 기판의 외부 표면에 배치된 편광판은 특정 방향의 빛만 통과시킵니다. 하나는 수평이고 다른 하나는 수직이어서 보는 사람의 눈에 도달하는 빛의 양을 효과적으로 제어합니다.
백라이트 유닛(BLU):일반적으로 LED 배열은 디스플레이를 표시하는 데 필요한 빛을 제공합니다. 일부 설계에서는 LED 대신 CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamps)이 사용됩니다.
디퓨저:백라이트 유닛 앞에 위치한 디퓨저는 빛이 디스플레이 전체에 고르게 퍼지도록 도와줍니다.
프리즘 시트:일부 LCD 디자인, 특히 가장자리 조명 백라이트가 있는 디자인에서 볼 수 있는 프리즘 시트는 빛을 화면 전체에 더욱 고르게 전달하는 데 도움이 됩니다.
스페이서:이러한 미세한 스페이서는 유리 기판 사이의 일정한 거리를 보장하여 액정에 대한 적절한 셀 간격을 유지합니다.
실란트:유리 기판의 가장자리를 함께 밀봉하여 액정 재료의 밀폐 인클로저를 형성하는 데 사용되는 특수 접착제입니다.
드라이버 IC:드라이버 IC(집적 회로)가 포함된 인쇄 회로 기판(PCB)은 TFT 어레이에 연결되어 각 픽셀에 적용되는 전압을 제어하는 신호를 제공합니다.
유연한 인쇄 회로(FPC):이는 디스플레이 모듈을 전자 시스템의 나머지 부분에 연결하고 데이터와 전원을 전달하는 얇고 유연한 케이블입니다.
베젤:디스플레이를 둘러싸고 유리 기판을 고정하고 때로는 스피커와 같은 추가 구성 요소를 수용하는 프레임입니다.
디스플레이를 깨끗하게 유지하세요
VA TN LCD 디스플레이 모듈을 정기적으로 청소하는 것은 선명도를 유지하고 먼지가 쌓이는 것을 방지하는 데 중요합니다. 부드럽고 보풀이 없는 천이나 극세사 천을 사용하여 원을 그리듯 화면을 부드럽게 닦습니다. 화면 표면을 손상시킬 수 있는 강한 화학 물질이나 연마재를 사용하지 마십시오. 잘 지워지지 않는 얼룩의 경우 VA TN LCD 디스플레이 모듈용으로 특별히 제작된 순한 세척액을 천에 적십니다.
과도한 압력과 충격을 피하십시오
LCD 디스플레이는 섬세하므로 과도한 압력이나 충격을 가하면 영구적인 손상을 초래할 수 있습니다. 디스플레이를 청소하거나 취급할 때 가볍게 힘을 가하고 화면을 누르지 마십시오. 또한 실수로 떨어지거나 부딪히는 것을 방지하기 위해 디스플레이가 안정된 표면에 단단히 장착되거나 배치되었는지 확인하십시오.
밝기 및 대비 설정 조정
VA TN LCD 디스플레이 모듈의 밝기 및 대비 설정을 최적화하면 시청 경험이 향상될 뿐만 아니라 수명도 연장됩니다. 밝기 설정이 높을수록 에너지 소비가 증가하고 잠재적인 화면 번인 문제가 발생할 수 있습니다. 디스플레이에 불필요하고 잠재적으로 해로울 수 있는 과도한 밝기를 피하면서 환경에 맞는 편안한 수준으로 설정을 조정하십시오.
화면 번인 방지
화면 번인은 정적 이미지가 오랫동안 표시될 때 발생하며, 새 콘텐츠가 표시될 때에도 잔상이 나타나게 됩니다. 화면 번인을 방지하려면 정적 이미지를 표시하거나 콘텐츠 변경 없이 오랫동안 디스플레이를 켜두지 마십시오. 번인 위험을 완화하려면 화면 보호기나 주기적인 콘텐츠 순환을 구현하는 것이 좋습니다.
최적의 작동 온도 유지
극한의 온도는 VA TN LCD 디스플레이 모듈의 성능과 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 디스플레이를 과도한 열이나 추위에 노출시키지 마십시오. 이상적으로는 제조업체가 권장하는 범위 내에서 적당한 작동 온도를 유지하십시오. 디스플레이가 온도 변동이 발생하기 쉬운 장소에 설치된 경우 안정적인 환경을 보장하기 위해 적절한 환기 또는 온도 조절 조치를 취하는 것을 고려하십시오.
전력 서지로부터 보호
전력 서지는 VA TN LCD 디스플레이 모듈의 내부 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 전력 서지로부터 보호하려면 고품질 서지 보호기 또는 무정전 전원 공급 장치(UPS)를 사용하십시오. 이러한 장치는 디스플레이의 전기 흐름을 조절하여 갑작스러운 전압 스파이크로 인한 손상 위험을 최소화합니다.
Tn, Ips 및 Va LCD 화면의 차이점
TN 패널 vs IPS vs VA 패널
매일 우리는 LCD 디스플레이, TV, 휴대폰, 모니터를 봅니다. 현대사회에서는 필수품이 되었습니다. LCD 패널은 LCD 디스플레이에서 가장 중요한 부분입니다. 밝기, 대비, 색상, 시야각 등 LCD 화면의 성능을 결정합니다. 따라서 애플리케이션에 적합한 유형의 LCD 패널을 선택하는 것이 중요합니다.
LCD 패널의 유형
시장에는 TN, IPS 및 VA의 세 가지 주요 LCD 패널 유형이 있습니다.
트위스티드 네마틱(TN):가장 오래된 유형의 LCD 패널입니다.
평면 스위칭(IPS):TN LCD의 한계를 해결하기 위해 개발되었습니다. IPS 패널의 또 다른 유명한 이름은 "평면 간 스위칭"(LPS)입니다.
수직 정렬(VA):"수직 수직 정렬"(SVA) 및 "고급 다중 도메인 수직 정렬"(AMVA)이라고도 합니다. 그들은 모두 비슷한 특성을 공유합니다.
이 이름은 LCD 내부의 결정 분자 배열과 전기적으로 충전될 때 결정 분자가 어떻게 변하는지를 반영합니다. 모든 액정 디스플레이는 액정 분자의 배열을 변경하여 작동하지만, 이를 수행하는 방식은 이미지 품질과 응답 시간에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 둘 중 하나를 선택하는 가장 쉬운 방법은 프로젝트에 가장 중요한 속성이 무엇인지 결정하는 것입니다. 주로 LCD 디스플레이를 사용하는 용도와 예산에 따라 다릅니다.
TN 패널
TN은 LCD 패널 제조 분야에서 가장 성숙한 기술입니다. 두 개의 투명전극 사이에 전압차가 없으면 액정 분자가 90도 비틀려 상하 편광판이 결합해 빛이 LCD를 통과하게 된다. 전압이 가해지면 결정 분자가 꼬이지 않고 같은 방향으로 정렬되어 빛을 차단합니다.
IPS 패널
IPS 패널에서는 초기 단계에서 결정 분자가 유리 기판과 평행하고 LCD가 꺼져 있습니다. 면내 전극이 충전되면 결정 분자가 회전하여 빛의 방향이 변경됩니다. LCD 디스플레이에 불이 들어옵니다.
VA 패널
VA 패널은 이름에서 알 수 있듯이 액정이 전하 없이 수직으로 배열되어 있습니다. 전압이 가해지면 분자가 기울어지고 빛의 방향이 수정됩니다.
우리 공장
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자주하는 질문
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